Парад Ц 640 безусадочный цемент 25 кг

Обозначение при заказе:  Вяжущее цементное для приготовления безусадочных  строительных растворов и бетонов «Парад Ц 640»  ТУ BY  100926738.026-2017

Безусадочный цемент Ц 640 это расширяющаяся быстротвердеющая сухая цементная смесь, предназначенная для получения инъекционных, безусадочных и расширяющихся бетонов, обладающих высокой ранней и конечной прочностью, для получения растворных и бетонных смесей наливного типа, для заливки в опалубку, при устройстве, ремонте и гидроизоляции различных конструкций.

Смесь не содержит заполнителей и может быть использована в чистом виде, так и с добавлением различных заполнителей (песка и щебня). 

Вяжущее Ц 640 в отличии от обычного цемента обеспечивает:

- высокую текучесть и отсутствие водоотделения бетона при низком водоцементном соотношении;

- пригодность для перекачки бетононасосом, хорошую удобоукладываемость;

- высокую раннюю и конечную прочность.

Технические характеристики «Парад Ц 640» 

Для компенсации усадки и предотвращения возникновения трещин в состав вяжущего Ц 640 входит добавка РСАМ.

Регулируя энергию расширения вяжущего, РСАМ позволяет получать безусадочные строительные растворы и бетоны .

Примерные составы безусадочных бетонов  и растворов с вяжущим "Парад Ц 640" 

Рекомендуемые области применения 

1) В процессе производства работ при возведении новых зданий и сооружений:

• для приготовления безусадочных и расширяющихся высокопрочных растворов и бетонов;
• для приготовления гидробетонов;
• для гидроизоляции горизонтальных поверхностей, а также для зачеканки стыков ж/б конструкций (тюбингов) в тоннелестроении;
• для получения инъекционных растворов, применяемых для инъекции трещин в бетонных и каменных конструкциях, заполнения каналов, в которых находится напрягаемая арматура или анкера под высоким механическим напряжением, инъекции грунтов и т.д.

2) При добавлении заполнителей (песка и щебня):

• для заливки и гидроизоляции фундаментов, работающих в условиях высоких грунтовых вод;
• для подливки под опорные колоны зданий и сооружений, опоры мостов и других пролетных строений;
• для заливки и ремонта конструкций мостов, набережных, плотин, подземных коллекторов и прочих гидротехнических сооружений;
• для приготовления высокопрочных безусадочных строительных растворов и бетонов с компенсированной усадкой;
• для изготовление водонепроницаемых бетонов и растворов для гидроизоляционных работ в строительстве и т.д.

Подготовка основания

Поверхность должна быть твёрдой и полностью очищенной.

Непрочные или отслаивающиеся элементы, пыль, цементное молоко и следы от опалубочной смазки необходимо очистить щёткой и/или промыть водой под давлением.

Перед заливкой основание необходимо обильно смочить водой. Также необходимо тщательно промыть полости водой. Начиная промывку с верхних отверстий и двигаясь вниз, необходимо убедиться, что все свободные частицы и грязь вымыты через нижние отверстия.

Такой процесс очистки нужно повторять до тех пор, пока все внутренние полости не будут полностью очищены.

Для обеспечения оптимальной адгезии лучше, чтобы очищенная поверхность была шероховатой.

При  инъектировании  после подготовки поверхности в шахматном порядке бурятся шпуры (безударным способом) диаметром 10-20 мм под углом 30-45 градусов к горизонтали. Расстояние между шпурами по горизонтали составляет 200-300 мм, по вертикали 150-200 мм. Глубина бурения составляет 2/3 толщины стены.

После бурения шпуры следует продуть сжатым воздухом для удаления бурового шлама и промыть водой и установить в пробуренные шпуры инъекторы (пакеры). При необходимости провести пробное инъектирование чистой водой.

Приготовление

Для предотвращения расфракционирования смеси, ее необходимо помещать в смеситель полными мешками. Если необходимо приготовить меньшую, чем 1 мешок, порцию смеси, предварительно полный мешок смеси должен быть тщательно перемешан.

Для получения инъекционого раствора необходимо сухую смесь затворить водой. Расход воды при В/Ц = 0,4-0,45 составляет 10-11 л на 25 кг сухой смеси. Приготовление раствора производят с помощью высокоскоростного ручного смесителя (электродрели) с лопастной мешалкой. Полученный раствор тотчас используют.

ВАЖНО! Количество воды может отличаться от указанного в описании и зависит от оборудования, применяемого для инъектирования и класса прочности основания.

Для получения строительного раствора и бетона желаемой консистенции добавить необходимое количество воды, вяжущего и заполнителей в бетономешалку. Расход воды при В/Ц = 0,32 составляет 8 л на 25 кг сухой смеси, при этом образуется 16,5 л пластичного раствора. Перемешивать до образования однородного состава

Приготовленный таким образом раствор должен находиться в состоянии покоя примерно 5-7 мин, после чего его снова перемешивают. Готовится столько раствора, сколько необходимо для работы в течение 1,5 ч. В процессе работы перемешивание раствора периодически повторяют.  

Применение

 а) при инъектировании:

- убедитесь, что стены конструкции структурно устойчивы к инъекционному давлению (в противном случае необходимо укрепить кладку)

При вертикальных и наклонных трещинах в бетоне инъектирование нужно проводить снизу вверх, а при горизонтальных работу можно проводить, начиная от середины и двигаясь сначала влево, а потом вправо.

После окончания процесса инъектирования пакеры удаляются в случае применения многоразовых пакеров или срезают выступающие части одноразовых пакеров.

Заполнение полости шпура (зачеканка шпура) и восстановление защитного слоя производится ремонтным материалом РС 3.

б) при применении в строительном растворе и бетоне:

- укладка раствора на увлажнённые водой поверхности может быть произведена как традиционным способом (заливкой или с помощью шпателя и т.д.), так и при помощи бетононасоса. Для достижения оптимального расширяющегося действия раствор следует заливать как можно быстрее.

Поверхности, остающиеся открытыми после укладки раствора, необходимо защитить от быстрого испарения воды, чтобы избежать образования поверхностных микротрещин. Для ухода за поверхностью рекомендуется применять пленкоообразующий влагоудерживающий состав «Парад СП 1».

в) при креплении анкеров:

- для установки анкеров при помощи вяжущего минимальный диаметр скважины может составлять: dанкера + 6 мм.

- скважины следует подготовить к установке анкеров, для чего их необходимо промыть для обеспыливания и увлажнения стенок, затем удалить излишнюю воду продувкой сжатым воздухом или с помощью ветоши.

- скважину сначала наполняют раствором, затем вставляют анкер, вращая его. Бетоны и растворы литой консистенции заливают по одной стенке, не допуская образования полостей с воздухом.

г) при омоноличивании пространства при толщине зазора от 5 до 20 мм:

- раствор вяжущего подают через отверстия в опорной части или с одной стороны подливаемого оборудования или металлоконструкции до тех пор, пока с противоположной стороны смесь не достигнет уровня, на 30 мм превышающего высоту уровня опорной поверхности оборудования (металлоконструкции), но не больше ее толщины;

- укладку смеси производят без перерывов. Так как жизнеспособность раствора вяжущего составляет, примерно, 1 ч (при температуре 20 ºС), поэтому за это время весь объем должен быть уложен.

- укладку материала можно проводить вручную или с помощью бетононасосов, но только с одной стороны (чтобы избежать захвата воздуха).

Благодаря хорошей текучести укладка материала производится без дополнительного вибрирования.

После выполнения работ необходимо обеспечить тщательный уход за нанесенным покрытием. Для ухода используют пленкообразующий влагоудерживающий состав  "Парад СП 1". 

Гарантийный срок хранения 6 мес от даты изготовления.

Хранить в закрытых помещениях при относительной   влажности воздуха   не более 70 % на поддонах, укрытых термоусадочной пленкой в плотно закрытой упаковке.

Расход:  вяжущего Ц 640 для инъекций ориентировочно 1,6 кг на заполнение полости объёмом 1 дм3. 

Расход вяжущего Ц 640  для приготовления строительных растворов ориентировочно 350-550 кг/м³.

Расход вяжущего Ц 640  для приготовления бетона 300-400 кг/м³.

Упаковка: мешки бумажные с полиэтиленовым вкладышем по 25 кг.