Безусадочная сухая бетонная смесь наливного типа РМд IV Парад РС 516 зимний 25 кг

Зимняя сухая смесь, предназначенная для ремонта бетонных покрытий и высокоточной цементации оборудования при зазоре от 20 мм

Сертификат соответствия

Область применения

• в качестве подливочного раствора для бетонных, каменных и др. элементов
• для подливок несущих элементов, опор, фундаментов механизмов, швов колонн в конструкциях из сборного железобетона и т. д
• заливка анкеров в бетонных конструкциях
• заполнение ям, каверн и выбоин в бетоне
• омоноличивание стыков сборных бетонных  конструкций
• в гидротехническом строительстве для бетонирования  густоармированных конструкций с тонкими стенами и сложной конфигурацией, где укладка и вибрация обычных смесей затруднена, а также при бетонировании монолитных облицовок строительных оросительных каналов различного сечения и размеров и производства сборного железобетона для мелиоративного строительства
• ремонт цементнобетонных покрытий дорог и аэродромов, парковочных зон на улице

Особенности

• безусадочная
• быстротвердеющая
• высокотекучая

Преимущества

• полная готовность к использованию
• консистенция доступная регуляции
• быстрое образование прочности
• высокая итоговая прочность
• объёмное расширение во время пластичной фазы
• высокая скорость набора прочности, способствует раннему вводу в эксплуатацию
• высокая адгезия к стали и бетону
• отсутствие усадки обеспечивает полную и равномерную передачу нагрузки на основание
• литая консистенция позволяет уменьшить трудоемкость при укладке бетона с помощью исключения вибрации
• разрешается применение в системах питьевой воды

Применение

Перед установкой оборудования с поверхности фундамента удалите разрушенный бетон с помощью легкого перфоратора, игольчатого пистолета или водоструйной установки.

Сделайте поверхность шероховатой до 5 мм.

Тщательно очистите болты и опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений, которые могут помешать гидратации цемента.

Проверьте, чтобы на основании станины были подготовлены отверстия для выпуска воздуха.

Перед началом работ бетон фундамента необходимо пропитать водой. Избыток воды удалить сжатым воздухом или ветошью.

Убедиться с помощью уровня, помещенного на основание станины, в точности установки оборудования.

Проверить, не передается ли вибрация на оборудование от работающих рядом станков. Если такая передача происходит, то работу этих станков следует временно приостановить, как минимум на 10–12 ч (при температуре +23 °С), на период начала набора прочности бетона, для того, чтобы исключить влияние вибрации на степень сцепления бетона с основанием станины.

Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала, надежно закреплена, быть герметичной, исключать вытекание цементного молочка, выдерживать давление смеси в период заливки, разравнивания и окончания работ.

Со стороны, откуда будет заливаться раствор, необходимо предусмотреть зазор в 150 мм между опалубкой и стороной основания станины оборудования.

С боковых сторон следует предусмотреть зазор не менее 50 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины.

Для заливки раствора  можно использовать растворонасосы, воронки и т. п.

Сухую смесь высыпают в воду и тщательно размешивают до тех пор, пока не получат густую однородную пластичную массу без комков. Соотношение сухой смеси к воде должно быть: на 1 кг смеси ориентировочно 0,11–0,13 л воды. Консистенция готовых к применению. растворов должна быть более 250 мм.

Тщательно перемешайте смесь в течение 1–2 минут.

Для смешивания рекомендуется использовать низкооборотистый механический миксер или дрель, чтобы избежать излишнего вовлечения воздуха в раствор.

Приготовленный раствор сохраняет жизнеспособность в течение 1 ч (при температуре плюс 20 °C).

Во избежание захвата воздуха заливать раствор следует непрерывно и только с одной стороны. Запрещается заливать раствор с двух противоположных сторон.

Вовлеченный воздух следует выпускать через отверстия, предварительно проделанные в опорной плите.

Следить за тем, чтобы раствор полностью заполнял пространство между опорной плитой и оборудованием.

Уплотнение литой бетонной смеси происходит под действием собственного веса. Необходимо лишь незначительное штыкование в местах примыкания смеси к опалубке или вертикальной поверхности “старого” бетона.

После распределения такой смеси производят ее профилирование с помощью легкого шаблона (металлического или деревянного), перемещаемого по опалубке.

Дефекты поверхности бетона, обнаруженные после профилирования, должны быть устранены с помощью инвентарного инструмента (гладилок, кельм).

Шероховатость поверхности бетонного покрытия следует устраивать через 15–30 мин после того, как поверхность свежеуложенного бетона станет матовой.

При применении материалов на цементной основе для анкеровки и замоноличивания стыков следует строго соблюдать последовательность:

• Очистка бетонного основания от незакрепленных или слабо держащихся частей, пыли, масла, остатка опалубочной смазки, цементного молочка
• Очистка стержней арматуры, болтов и других металлических деталей, которые будут залиты анкеровочной смесью, от следов коррозии железной щеткой или методом абразивоструйной очистки
• Обработка всех металлических деталей, которые будут погружены в анкеровочную смесь, грунтовкой  Г-586 (зимний вариант исполнения). Этот материал на цементной основе обладает хорошей адгезией как к бетону, так и к металлу. Он обеспечивает устойчивость металла к коррозиив условиях щелочной среды анкеровочного состава на цементной основе. Таким образом, применение данного материала существенно увеличит срок службы нового сооружения, и продлит срок службы отремонтированного участка
• Грунтовку-праймер Г-586 следует приготавливать и наносить в строгом соответствии с инструкцией на применение
• В случае необходимости — загрубление цементного основания. Шероховатости должны иметь размер не менее 3 мм
• Пропитка всех бетонных поверхностей водой до насыщения.На данном этапе важно следить, чтобы воды не было излишнее количество, так как избыточная вода способна существенно повлиять в худшую сторону на прочностные характеристики подливочного состава
• При соблюдении вышеперечисленных требований виброуплотнение не требуется.В случае заполнения узких швов и пазух рекомендуется уплотнение металлическим прутком

Расход: для приготовления 1 м3 раствора необходимо 1950–2000 кг сухой смеси

После выполнения работ необходимо обеспечить тщательный уход за нанесенным покрытием. Для ухода используют стандартные методы ухода за цементосодержащими материалами в зимнее время.

В случае невозможности увлажнения поверхности водой рекомендуется на отремонтированную поверхность уложить влажную/мокрую мешковину или укрыть пленкой.

Гарантийный срок хранения 6 мес от даты изготовления. Хранить в закрытых помещениях при относительной влажности воздуха не более 70% на поддонах, укрытых термоусадочной пленкой в плотно закрытой упаковке.

Упаковка: мешки бумажные с полиэтиленовым вкладышем по 25 кг.

Технические характеристики РС 516 по СТБ 1464-2004